高爐煤氣通風蝶閥的改進方案

    高爐煤氣干式袋除塵是冶金行業推廣的新工藝，它是將鐵爐中焦炭燃燒時產生的大量含有灰塵而又不能直接使用的高爐煤氣引入布袋過濾，使之成為符合要求的凈煤氣。

    高爐煤氣干式袋除塵管道中大量應用經常啟閉的蝶閥和要求切斷可靠的盲板閥。由于該工況惡劣，煤氣含量為：10-15g/m2;介質流速為15-25m/s；介質溫度一般在300°C左右。因此普通閥門很難滿足這一工況要求。經過對干式袋除塵廠家進行調查，經常開啟的蝶閥一般采用通風蝶閥，壽命最長不超過4個月，壽命最短的只用了17天。應用的盲板閥，存在結構復雜、密封件易泄露、啟閉時泄露嚴重和啟閉費工費時等缺點。

一臺300立方米高爐采用干式布袋除塵時，一般使用28-32臺蝶閥，14-16臺盲板閥，閥門的運行可靠和壽命對系統的正常運行有著很大的影響。因此，閥門是高爐煤氣干式布袋除塵的關鍵控制設備之一，研究一種適應該處工作環境的專用閥，對這項工藝的推廣有著極其重要的作用。

    高爐煤氣通風蝶閥的改進方案

    通風蝶閥是用在通風管道的普通。該閥被應用到高爐煤氣干式布袋除塵管道中，便顯示了其壽命短、有時閥體與閥桿相互抱死等不適應性，嚴重影響了管路系統的正常運行。通風蝶閥閥體密封件與閥體垂直焊為一體，閥門關閉時，鑲在閥體密封件上的彈性密封圈與蝶板起到密封作用。這種密封形式理論上是成立的，但因受到閥體密封件對閥桿的對稱度和蝶板對密封圈平行度的影響，這種閥會有泄露，泄露的告訴含塵氣流垂直沖擊閥體，致使閥體受到沖刷，磨損，很快擊穿，閥門報廢。這種閥門不適應高爐煤氣干式布袋除塵的溫度要求，閥體和閥桿受熱膨脹后，因配合不合理，閥桿和閥體有時抱死，蝶板不能動作。