一、材料一般要求

閥體、閥蓋、法蘭的材料，應根據使用條件和制造要求選用，并應符合GB12228、GB12229、GB12230和GB 3077的規定。

螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA和 40MnVB等，應根據使用壓力和溫度選用，并應符合GB700、GB699 和 GB3077的規定。

精密鑄造件不得用于公稱壓力PN > 10.0MPa的閥門。

對下列各種情況應注意材料可能發生石墨化：

碳素鋼約高于425℃時；

碳鉬鋼約高于470℃時；

鉻鉬鋼（含鉻0.6%以下）約高于525℃時。

下列各種情況應注意可能發生的過氧反應（起氧化皮）：

約高于565℃以上的1Cr-0.5Mo鋼、1.25Cr-0.5Mo鋼、2Cr-1Mo鋼和3Cr-1Mo鋼

約高于595℃以上的5Cr-0.5Mo鋼

二、主要零件材料選用規定

用于輸送介質溫度為-20~425℃的碳素鋼制閥門的主要零件材料，應符合《表 1》的規定。

用于輸送介質溫度低于或等于540℃的合金鋼制閥門的主要零件材料，應符合《表 2》的規定。

用于輸送介質溫度低于或等于550℃的合金鋼制閥門的主要材料，應符合《表 3》的規定。

用于輸送介質溫度低于或等于200℃的不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料，應符合《表 4》的規定。

用于A、B級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥的密封面材質，應選用硬質合金材料。

對輸送腐蝕性介質管道的主要零件材料如有特殊要求時，應在訂貨時提出。

與閥蓋分開的合金鋼，不銹鋼制閥門支架材料，應為碳鋼或按訂貨要求確定。

閥門填料和墊片的生產廠，必須經有關密封檢測單位對其產品進行性能測試，技術性能應符合以下規定：

墊片本體表面不應有傷痕，凹凸不平和銹斑等缺陷；

非金屬帶應均勻突出于金屬帶，并應光潔平整；

墊片不得進行預壓或其他加工，焊點不應有虛焊和過燒等缺陷。

注：

墊片、填料也可按用戶要求選用

閥座、啟閉件的密封面選用其他非金屬密封材料時，應注明

柔性石墨填料環，必須與柔性石墨編制填料組合裝配

《表 2》 合金鋼制閥門的主要零件材料

注：

墊片、填料也可按用戶要求選用

柔性石墨填料環，必須與柔性石墨編制填料組合裝配

《表 3》 合金鋼制閥門的主要零件材料

《表 4》 不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料