閥門(mén)性能與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)無(wú)損檢測(cè)方法

    鑄件在鑄造過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)有很氣孔、疏松、夾雜等缺陷存在，影響鑄件的正常使用，通常都會(huì)進(jìn)行焊補(bǔ)。經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)后，要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)以驗(yàn)證焊補(bǔ)后的質(zhì)量。該如何進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和驗(yàn)收呢？

    ASME B16.34和ASTMA217A217M-2007標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,如果鑄件像鎳基合金屬于無(wú)磁性的，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可以采用著色探傷的使用著色探傷，如鑄件生產(chǎn)符合S4(磁粉檢查)補(bǔ)充要求的規(guī)定,補(bǔ)焊要采用檢查鑄件同一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的磁粉檢驗(yàn)來(lái)檢查。如果鑄件在水壓試驗(yàn)中發(fā)生泄漏，鑄件符合射線探傷檢查補(bǔ)充要求的規(guī)定,或準(zhǔn)備補(bǔ)焊的任何凹坑深度超過(guò)壁厚的20%或1in1(25mm)，準(zhǔn)備補(bǔ)焊的任何凹坑面積約大于10in2(65cm2)的鑄件,都要采用檢查鑄件射線探傷檢查。對(duì)于重要使用部位的缺陷和重大補(bǔ)焊,必須要進(jìn)行有效的無(wú)損檢查,證明合格后方能使用，重缺陷補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行射線，個(gè)別也可以采用超聲波探傷。

    怎么來(lái)評(píng)定無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)結(jié)果呢？閥門(mén)性能與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)于用于電站截止閥的鑄鋼件閥門(mén)坡口和補(bǔ)焊部位，如果按GB/T5677-1985進(jìn)行評(píng)定,檢測(cè)結(jié)果三級(jí)或者以上合格。JB/T644-2008中對(duì)鑄件中同時(shí)存在二種不同等級(jí)缺陷也給出了明確規(guī)定,在評(píng)定區(qū)同時(shí)存在兩類(lèi)或兩類(lèi)以上且等級(jí)不同的缺陷時(shí),取其中最低等級(jí)定為綜合評(píng)定等級(jí)。同時(shí)存在兩類(lèi)或兩類(lèi)以上且等級(jí)相同的缺陷時(shí),其綜合等級(jí)應(yīng)降低一級(jí)。對(duì)于補(bǔ)焊區(qū)缺陷的夾渣、未溶合和未焊透,可看作鑄造缺陷的夾渣來(lái)評(píng)定,補(bǔ)焊區(qū)缺陷的氣孔可看作鑄造缺陷的氣孔評(píng)定。

    在訂貨合同不標(biāo)注閥門(mén)鑄件等級(jí),更沒(méi)有明確缺陷補(bǔ)焊后的合格等級(jí),這往往給閥門(mén)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售帶來(lái)諸多矛盾。制造方和使用方，都應(yīng)該引起足夠的重視，加強(qiáng)焊補(bǔ)鑄件閥體的無(wú)損檢測(cè)，保證閥門(mén)的使用安全性。